目前，在钢结构防腐涂装工程中，绝大多数采用重防腐涂料涂装的方法。但为了保证涂层的防腐质量，必须对钢材的表面进行彻底的喷砂处理，清洁度一般要求达到ISO8501—1988的Sa2.5级，这对钢结构涂装工程来说，产生4个问题。

1、喷砂工艺的成本高：除喷砂机设备外，还需磨料、压缩空气等能源。喷砂清洁度达到ISO8923—1988的Sa2.5级，上海地区的价格为22.0～26.0元/m2，占涂装费用的40%。

2、复杂结构作业面的结构死角不能进行彻底喷砂处理。

3、喷砂处理会造成粉尘和噪声污染，影响环保和人身安全。

4、喷砂会造成钢材变薄、强度降低，尤其在旧钢结构的防腐维修中。

近年来，国内许多桥梁、铁塔、石油平台进入了维修期，在船舶制造、维修中，出于环保原因，经常使用高压水除锈和湿喷砂，由于船舶及某些钢结构装置为封闭环境难以进行彻底的表面处理，于是，在重防腐涂料及涂装行业中，出现了低表面处理涂料。低表面处理涂料又称表面容忍性涂料（surface-tolerantcoating），它们可以喷涂在下列3种状况的钢结构表面。

1、用手工或动力工具打磨处理，达到ISO8501—1988St2或St3级的钢材表面，价格为12元/m2左右；

2、带闪锈或微锈的钢材表面；

3、多种类型的旧涂层表面。

另外，它与其它重防腐涂料相比，对温度、湿度等施工环境的适应性也较强。

综上所述，低表面处理涂料同水性重防腐涂料一样，是节能、环保型的产品，近5年来得到了广泛的应用，显示了强大的生命力。